建筑模板分类和混凝土模板的安装说明

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建筑模板分类:

建筑模板的分类有各种不同的分类方法:按照形状分为平面模板和曲面模板两种;按受力条件分为承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力);按照材料分为木模板钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等;按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种;按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。

混凝土模板安装:

模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。浇筑混凝土前,模板内的积水和杂物应清理干净。

1,模板采用钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板。

2,保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确;

3,具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

4,模板的接缝不得漏浆;模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。

5,模板采用 40 架子管作横带、立带,横、立带间距定为60cm,模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上,支撑间距90cm。模板分片拼装,按沉降缝位置分段拼装,每段拼完后,挂线调整模板直顺度,符合质量要求后固定。为保证模内宽度,在模板内设置与涵身厚度一致的木撑作内撑,上部、中部、底部各设 一排穿墙螺栓,模板上口加对撑顶牢。 模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体设计时除外),避免引起模板变形。

安装侧模板时,应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定,墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔出或不拔出的要求,采取相应的措施。对小型结构物,可使用金属线代替拉杆。

模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可浇筑混凝土。浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。

模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。 模板安装很关键,如果安装的不好,没有按设计要求安装,那么不但会影响结构体的质量,还有外观,其次是模板本身的材质,最好用钢模,因为钢模稳定性好,不容易变形,现在也是广泛使用;还有用木模的,但是容易变形,用的也不多,所以模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂,浇筑混凝土前,模型内的积水和杂物应清理干净。浇筑混凝土前,应全面地进行复查,检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。

施工模板质量的控制:通过对模板的设计加工及安装拆除等方面的有关控制,避免混凝土出现错台及明显接缝的现象,确保混凝土结构物尺寸的精度及混凝土外表的光洁度。

建筑模板仓库

1、模板的设计加工。模板是保证混凝土结构外观质量的关键,钢模板必须具有足够的刚度及光泽度,并且要求单位面积大,接缝较少,接缝严密平顺。钢模板应根据结构施工图及有关受力进行计算设计,且模板有专业生产厂家加工,确保钢模板的加工质量。钢模板在厂区加工完成后必须进行试拼验收,在运至施工现场时再经行复试拼验收,模板在专用场地内试拼。试拼检查模板的加工精度,对精度差的局部地方进行整修,检查不同节段间拼装后的接缝的平顺度及密封度,对精度较差的接缝用手提电动砂轮机进行磨平处理,已达到接缝平顺严密的要求。对各单元钢模内侧板面进行“刨光”处理,“刨光”是用砂轮片磨掉钢模表面氧气层,在用工业纱布磨平使其表面呈现金属光泽,之后在板面上涂刷防护油以确保拆模后结构混凝土表面的光泽度。

2、模板的装拆及保养。模板安装前先给模板内侧涂刷脱模剂,涂刷要均匀,待油剂自然风干后(一般以不明显沾手为标准)才进行安装操作。模板的拆除期限视气温、混凝土强度情况而定,一般气温低于+15℃时,24h以后拆模、当气温高于+15℃时,12h以后拆模,拆模时混凝土强度至少10MPa以上。拆模后都要对模板进行磨刷整修等保养工作,确保模板每次使用的精度及光泽度要求。

3、注重模板的使用和管理。应选用能够保证板面平整、光洁、无砂眼。无锈斑。无伤痕。板材拼接的内表面须打磨光滑平整,无明显凹凸痕迹。模板安装牢固稳定,模板要用带松紧器的钢丝绳固定。 相邻模板间接缝不严密是混凝土浇筑过程中漏浆的主要原因,架模时相邻模板连接螺丝必须拧紧,且用双面胶密封。较大孔隙用海绵或填缝剂堵漏。

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